Automaatsel lõikemasina lõikamismaterjalil on kärpimise põhjus
1, padja kõvadus ei ole piisav
Töö efektiivsuse paranemisega pikenevad padja lõikeajad ja kiireneb padja vahetuskiirus. Mõned kliendid kasutavad kulude kokkuhoiuks madala kõvadusega patju. Padjal ei ole piisavalt tugevust, et kompenseerida suurt lõikejõudu, nii et materjali ei saa lihtsalt lõigata ja seejärel karedaid servi tekitada. Soovitatav on kasutada suurema kõvadusega patju nagu nailon, elektripuit.
Automaatne lõikemasin
2. Liiga palju lõikeid samas asendis
Tänu automaatse lõikemasina suurele etteandetäpsusele lõigatakse noavorm sageli samas asendis, nii et samas asendis oleva padja lõikekogus on liiga suur. Kui lõigatud materjal on pehme, surutakse materjal lõikeõmblusesse koos noavormiga, mille tulemuseks on kärpimine või lõikamine. Soovitatav on õigeaegselt padjaplaat välja vahetada või padja mikroliigutusseade lisada.
3. Masina rõhk on ebastabiilne
Automaatse lõikemasina sagedus on väga kõrge, mistõttu on lihtne õli temperatuuri tõsta. Hüdraulikaõli viskoossus väheneb temperatuuri tõustes ja hüdraulikaõli muutub õhukeseks. Õhuke hüdraulikaõli võib põhjustada ebapiisavat survet, mille tulemuseks on mõnikord siledad materjali lõikeservad ja mõnikord materjali lõikeservad. Soovitatav on lisada rohkem hüdraulikaõli või tõsta õli temperatuuri langetavaid seadmeid, nagu õhujahuti või vesijahuti.
4, noa vorm on nüri või valikuviga
Automaatse lõikemasina sagedus on väga kõrge ja noavormide kasutussagedus on suurem kui tavalisel neljasambalisel lõikemasinal, mis kiirendab noavormide vananemist. Pärast noavormi nüriks muutumist lõigatakse lõikematerjal pigem jõuga katki kui ära lõigatakse, mille tulemuseks on karvased servad. Kui alguses on karedad servad, peame kaaluma noavormi valikut. Lihtsamalt öeldes, mida teravam on noa vorm, seda parem on lõikeefekt ja seda väiksem on serva genereerimise võimalus. Soovitatav on lasernuga režiim.
Mitmed põhipunktid hüdraulikaõli asendamisel täisautomaatse lõikemasinaga
Tavaliselt kasutatava tööstusliku lõikeseadmena peaks operaator enne ametikohale asumist seadmeid mõistma, valdama selle töömeetodeid, mõistma selle sisemist struktuuri ja seadme tööpõhimõtet, samuti mõningaid levinumaid probleeme tööprotsessis, samuti töötlemismeetodid. Enne seadme kasutamist peaksime läbi viima ka seadmete, eriti selle põhikomponentide täieliku ülevaatuse, probleemi korral tuleks võtta meetmeid selle lahendamiseks, mitte lasta lõikemasinal haigustega töötada. Töötajad peavad sellele ülevaatustööle tähelepanu pöörama, et vältida suhteliselt suuri vigu tööprotsessis, mis mõjutavad tõsiselt kogu tööd.
Automaatne lõikemasin
Süsteemis pikka aega kasutatav hüdraulikaõli mõjutab õlisurvelõikusmasina jõudlust ja kasutusefektiivsust, seega peaksime täpselt teadma, millal hüdraulikaõli tuleb välja vahetada? See sõltub peamiselt õli saastumise määrast. Täisautomaatse lõikemasina tootja pakutud õlivahetusperioodi määramiseks on kolm meetodit:
(1) Visuaalne õlivahetusmeetod.
Hoolduspersonali kogemuse põhjal otsustatakse, kas õli vahetada, visuaalsel vaatlusel mõne õli rutiinse oleku muutuse puhul – nagu õli must, haisev, piimvalgeks muutumine jne.
(2) Regulaarne õlivahetusmeetod.
Asendage vastavalt objekti keskkonnatingimustele ja töötingimustele ning kasutatava õlitoote õlivahetustsüklile. See meetod sobib väga hästi ettevõtetele, kus on rohkem hüdraulilisi seadmeid.
(3) Proovivõtu- ja laboratoorsete analüüside meetod.
Võtke õlist õli survelõikuris regulaarselt proove ja katsetage seda, määrake vajalikud näitajad (nagu viskoossus, happesisaldus, niiskus, osakeste suurus ja sisaldus ning korrosioon jne) ja indikaatorid ning võrrelge õli tegelikku mõõdetud väärtust. õli kvaliteeti ettenähtud riknemisstandardiga, et teha kindlaks, kas õli tuleks vahetada. Proovivõtu aeg: üldehitusmasinate hüdrosüsteem tuleb läbi viia üks nädal enne õlivahetustsüklit. Võtmeseadmed ja katsetulemused kantakse seadme tehnilistesse toimikutesse.
Millest on tingitud neljasambalise lõikemasina kõrge õlitemperatuur
Nelja kolonniga lõikemasina kõrge õlitemperatuur ei mõjuta masina kasutamist. Õli temperatuur on seotud nihkega. Suure töömahuga masina kiirus on kiire ja ka õlitemperatuuri soojenemine on kiire.
Nelja kolonniga lõikemasina kõrge õlitemperatuuri probleemi lahendamiseks on kaks peamist aspekti:
Esiteks, masin on paigaldatud jahutussüsteemiga, jahutussüsteemi saab jagada õhkjahutuseks ja vesijahutuseks, üldiselt Kagu-Aasia riigid, nagu India, Vietnam, Tai ja teised riigid, kus on püsiv kõrge ilmastikutemperatuur, et pikendada selle kasutusiga. masin, peab masin paigaldama jahutussüsteemi.
Teiseks, nelja sambaga lõikemasina tootmisel, kui masina sisemist struktuuri reguleeritakse hüdroõli nihke puhverdamiseks, on sellel struktuurilisel reguleerimisel kaks eelist: 1, õli temperatuur on tavalisest masinast madalam, 2, täpsus. on tavalisest masinast kõrgem.
Masina jahutussüsteem ja masina sisemine struktuur, masina maksumus tõuseb.
Ülaltoodud soovitused on viitamiseks, masinal ilmnes probleeme, esimest korda tootja leidmisel on masina üldisel märgil tootja kontaktteave, tootja annab teile mõistlikku nõu.
Postitusaeg: august 01-2024