Mitu konkreetset tüüpi automaatse lõikemasina solenoidventiili?
Solenoidklapp on automaatne põhielement, mida kasutatakse lõikemasina vedeliku juhtimiseks. See kuulub täiturmehhanismi, mida kasutatakse keskkonna suuna, voolu, kiiruse ja muude parameetrite reguleerimiseks tööstusliku juhtlõikusmasina süsteemis. Solenoidklappi saab kombineerida erinevate ahelatega, et saavutada soovitud käsitsemisefekt, tagades juhtseadme täpsuse ja paindlikkuse. Solenoidventiile on mitut tüüpi. Erinevatel solenoidventiilidel on lõikemasina süsteemi erinevatel asenditel erinev juhtmõju.
tagasilöögiklapp;
1. Salvestage klapp;
2. Suuna reguleerimise klapp;
3. Ülevooluklapp; mis on lõikemasinas kasutatava säästuklapi funktsioon? Lõikemasinas kasutatavat säästuventiili on vedeliku voolu reguleerimiseks muudetud või selle pikkus on salvestatud. Säästuklapi ja tagasilöögiklapi paralleelühenduse saab kombineerida ühesuunaliseks säästuklapiks.
Säästuventiilid ja ühesuunalised säästuklapid on lihtsad voolureguleerimisventiilid. Lõikemasina kvantitatiivse pumba hüdrosüsteemis teevad säästuklapp ja kaitseklapp omavahel koostööd, moodustades kolm süsteemi: sisselaskekiiruse säästmise süsteem, tagasivoolu kiiruse säästusüsteem ja möödavoolu kiiruse säästusüsteem.
Säästuventiilil ei ole negatiivse voolu tagasiside funktsiooni ja see ei suuda kompenseerida koormuse muutusest põhjustatud ebastabiilset kiirust. Tavaliselt kasutatakse neid ainult väikeste koormuse muutuste või madala kiiruse stabiilsusnõuete korral.
Täpsed nelja sambaga lõikemasina tööoskused?
1. Kui nelja sambaga täppislõikemasina tootja töötab, tuleb lõikur võimalikult kaugele asetada ülemise surveplaadi keskmisesse asendisse, et vältida masina ühepoolset kulumist ja mõjutada selle eluiga.
2. Täpse nelja sambaga lõikemasina asendamisel, kui kõrgus on erinev, lähtestage see vastavalt seadistusmeetodile.
3. Kui operaatoril on vaja ajutiselt positsioonilt lahkuda, peab ta enne lahkumist mootori lüliti välja lülitama, et mitte vigastada masinat vale kasutamise tõttu.
4. Vältige ülekoormuse kasutamist, et vältida masina kahjustamist ja lühendada kasutusiga.
5. Lõikuri seadistamisel vabastage kindlasti seadistusratas, et seadistusvarras saaks kontakti lõikepunkti juhtlülitiga, vastasel juhul on lõikuri seadistuslüliti asendis ON.
6. Täpse nelja sambaga lõikemasina lõikamisel hoidke lõikenoast või lõikelauast eemale. Ohu vältimiseks on noavormi käega puudutamine rangelt keelatud.
Täpse nelja sambaga lõikepingi hind
1. masina seadistamine
1. Kinnitage masin horisontaalselt tasasele tsementpõrandale ja kontrollige, kas kõik masina osad on terved ja tugevad ning kas joon on sile ja tõhus.
2. Eemaldage ülemisel surveplaadil ja tööpinnal olevad plekid ja praht.
3. Pritsige õlipaaki 68 # või 46 # kulumisvastast hüdraulikaõli ja õli pind ei tohi olla väiksem kui õlifiltri võrgu pool.
4. Ühendage 380 V kolmefaasiline toiteallikas, vajutage õlipumba käivitusnuppu, reguleerige ja hoidke mootorit noolega näidatud suunas.
2. toimingu deklaratsioon
1. Kõigepealt keerake sügavuse regulaator (peenhäälestusnupp) nulli.
2. Lülitage toitelüliti sisse, vajutage õlipumba käivitusnuppu, laske kaks minutit töötada ja jälgige, kas süsteem on normaalne.
3. Pange töölaua keskele tõuke- ja tõmbelaud, kummiplaat, toorik ja noavorm korda.
4. Tööriistarežiim (noarežiimi seadistus).
5. Vabastage käepide, langege põhja ja lukustage.
6. Lülitage paremale ja valmistuge proovimiseks.
7. Topeltklõpsake proovilõikamiseks rohelist nuppu ja lõikesügavust juhitakse peenhäälestusega.
8. Peenhäälestus keera peenhäälestusnuppu, vasakule pööramist vähendatakse madalalt, paremale pööramist süvendatakse.
9. Käigu reguleerimine: pöörlev tõusukõrguse regulaator, parempoolse pöörlemise käik on suurendatud, vasakpoolse pöörlemise käik on vähendatud, käiku saab vabalt reguleerida vahemikus 50-200 mm (või 50-250 mm), normaalne tootmine üle survekauguse ülaosast sobiv on noavorm, mille käik on umbes 50 mm.
Kuputamismasina tootja automaatse lõikemasina hooldusalased teadmised
Automaatse lõikemasina kasutamine mitmesuguste kulumise, korrosiooni, väsimuse, deformatsiooni, vananemise ja muude nähtuste tõttu, mille tulemuseks on täpsuse vähenemine, jõudluse vähenemine, mõjutab toodete kvaliteeti, tõsine olukord põhjustab seadmete seiskamise. Lõikemasina hooldus on tehniline tegevus, mille käigus hooldatakse ja remonditakse masinat, vähendatakse selle kulumisastet, pikendatakse kasutusiga ning hooldatakse või taastatakse masina määratud funktsiooni. Lõikemasina töösisu hõlmab seadmete kontrollimist, reguleerimist, määrimist, õigeaegset käsitsemist ja ebanormaalsetest nähtustest teatamist. Masina normaalse töö tagamiseks, kulumise vähendamiseks, kaitse täpsuse vähendamiseks ja tööea pikendamiseks mõistliku määrimise, hoolduse ja hoolduseni.
Lõikemasina tootja seadmed
Nõuded automaatse lõikemasina hooldusele ja hooldusele:
Automaatse lõikemasina igapäevaste hooldustöödega tegeleb operaator. Operaatorid peaksid tundma seadme struktuuri ning järgima töö- ja hooldusprotseduure.
1. Kontrollige masina põhiosa enne töö algust (vahetus või katkestage töö) ja täitke määrdeõliga.
2. Kasutage seadmeid vahetuses rangelt järgides seadmete tööprotseduure, pöörake tähelepanu seadmete tööseisundile ning tegelege leitud probleemidega või teavitage neid õigeaegselt.
3, enne iga vahetuse lõppu tuleks teha puhastustööd ning hõõrdepind ja särav pind katta määrdeõliga.
4. Masinat puhastatakse ja kontrollitakse iga kahe nädala tagant normaalses kahes vahetuses töökorras.
5. Kui masin soovib pikemat aega kasutada, tuleb kogu särav pind puhtaks pühkida ja roostevastase õliga katta ning kogu masin plastikkattega katta.
6. Masina lahtivõtmisel ei tohi kasutada sobimatuid tööriistu ja ebamõistlikke koputamisviise.
7. Hüdraulikaõli tuleks regulaarselt (üks kord aastas) vahetada, et kontrollida, kas filtri ekraan on ummistunud ja katki ning kas igas õlisilindri osas on õli imbumist.
Postitusaeg: 18. august 2024